2017年11月,時代新材年產(chǎn) 500 噸聚酰亞胺薄膜生產(chǎn)線已完成調(diào)試運行和優(yōu)化。 2018年初,達(dá)邁的新廠,預(yù)計可開出600噸的生產(chǎn)產(chǎn)線,并包含先進(jìn)PI研發(fā)大樓的擴(kuò)建。2018年5月,在滁州德泰電子科技有限公司自主研發(fā)成功并開始投入批量生產(chǎn)。
從去年開始,關(guān)于PI膜的信息接連跳入人們的視線,眾所周知,OLED在生產(chǎn)制造過程中,由于需要在柔性基板上濺射上電極或TFT材料,所以基材一般為耐高溫的聚合物,而PI薄膜具有優(yōu)良的耐高低溫性、電氣絕緣性、粘結(jié)性、耐輻射性等特殊屬性,因此現(xiàn)在使用最多的基材為耐高溫聚酰亞胺(PI)材料。
全球PI膜產(chǎn)業(yè)概況
目前PI薄膜生產(chǎn)商開發(fā)了多種商品化的高性能PI膜,由于研發(fā)層次及難度很高,目前PI薄膜產(chǎn)業(yè)以杜邦(Dupont)、日本宇部興產(chǎn)(Ube)、鐘淵化學(xué)(Kaneka)、日本三菱瓦斯MGC、韓國SKCK-OLONPI和臺灣地區(qū)達(dá)邁為主要生產(chǎn)商。
PI超薄膜未來發(fā)展趨勢
PI超薄膜是近10年才發(fā)展起來的一類高性能高分子薄膜材料,優(yōu)異的綜合性能很快確立了其在有機(jī)薄膜材料家族中的頂端地位。目前,PI超薄膜的發(fā)展方向主要體現(xiàn)在兩個方面:一是標(biāo)準(zhǔn)型Kapton薄膜的超薄化;另一個是功能性PI超薄膜的研制與開發(fā)。
對于前者而言,Kapton薄膜本身優(yōu)良的熱學(xué)與力學(xué)性能保證了其在超薄化過程中性能的穩(wěn)定,其主要技術(shù)瓶頸更多地在于制備設(shè)備與制膜工藝參數(shù)的優(yōu)化與調(diào)整。而對于功能性PI超薄膜而言,其性能不僅與設(shè)備和工藝有著密切的關(guān)系,而且樹脂結(jié)構(gòu)的分子設(shè)計以及新合成方法的研究也起著至關(guān)重要的作用。如何在保證特種功能的前提下,盡可能地保持PI薄膜固有的力學(xué)性能、熱性能等是一項極具挑戰(zhàn)性的研究課題,也是未來一項主要研究課題。
超薄型PI薄膜在現(xiàn)代工業(yè)領(lǐng)域中具有廣泛的應(yīng)用前景。國外十分重視這類材料的研制與開發(fā),已經(jīng)有批量化產(chǎn)品問世。
國內(nèi)PI膜產(chǎn)品發(fā)展概況
我國是世界上開發(fā)PI薄膜最早的國家之一。上世紀(jì)70年代,由原機(jī)械部和化工部牽頭在中科院長春應(yīng)化所、華東化工學(xué)院等單位研究成果的基礎(chǔ)上,上海合成樹脂研究所(簡稱上海所)和第一機(jī)械工業(yè)部北京電器科學(xué)研究院(現(xiàn)桂林電器科學(xué)研究院有限公司,簡稱桂林電科院)分別用浸漬法和流涎法工藝制造PI薄膜,上海革新塑料廠最早投產(chǎn)年產(chǎn)5t浸漬法PI薄膜,桂林電科院與天津絕緣材料廠、華東化工學(xué)院協(xié)作研制成功流涎法生產(chǎn)均苯型PI薄膜的工藝路線。1978年,桂林電科院與機(jī)械部第七設(shè)計研究院共同協(xié)作,研制了雙軸定向PI薄膜的專用設(shè)備。1993年,深圳興邦電工器材有限公司完成國內(nèi)第一條產(chǎn)能60t/y、幅寬650-700mm的雙軸定向PI薄膜的工業(yè)化生產(chǎn)線。目前,國內(nèi)已有深圳瑞華泰、溧陽華晶、山東萬達(dá)、無錫高拓、桂林電科院、江陰天華等近10家企業(yè)采用流涎雙向拉伸工藝制造PI薄膜,相繼進(jìn)行雙向拉伸PI薄膜的產(chǎn)業(yè)化開發(fā)。
目前國內(nèi)大約有50家規(guī)模大小不等的PI薄膜制造廠商,其中約80%采用流涎工藝制造,僅少數(shù)廠商采用雙軸定向工藝制造。國內(nèi)PI薄膜產(chǎn)品幅寬為1040mm,單條生產(chǎn)線產(chǎn)能基本在200t/y左右。根據(jù)在不同終端電子產(chǎn)品的應(yīng)用,PI薄膜厚度規(guī)格可分為7.5μm、12.5μm、25.0μm及厚膜,其中手機(jī)、相機(jī)等手持式電子產(chǎn)品使用12.5μm或更薄的PI薄膜,一般電子產(chǎn)品、汽車、筆記本電腦和覆蓋膜使用25.0μm厚度的PI薄膜,補(bǔ)強(qiáng)板則使用較厚的PI薄膜。